Adı | Molibden |
Simge | Mo |
Atom numarası | 42 |
Atomik kütle | 95.95 u |
Yoğunluğu | 10.28 g/cm3 (20 °C'de) |
Erime noktası | 2896 K (2623 °C) |
Almanya: Molibden yarı mamul ürünleri temin edebilirsiniz. Biz dünya çapında müşterilerine tedarik ve farklı pazar segmentlerinde kullanılmak üzere molibden yarı bitmiş ürünler sunuyoruz. Bunlar arasında tesis ve aparat yapımı, havacılık, tıp teknolojisi ve otomotiv endüstrisi yer alıyor. Molibden satın alabileceğiniz güvenilir bir iş ortağı arıyorsanız, lütfen servis ekibimizle telefonla veya iletişim formumuz aracılığıyla iletişime geçin. Size tavsiyelerde bulunmaktan mutluluk duyarız.
1778 yılında, kimyager Carl Wilhelm Scheele molibden sülfit ve nitrik asit ile beyaz molibden oksit MoO3, veya molibden trioksit, üretmeyi başardı. Molibden sülfit genellikle grafit ile karıştırıldı. Üç yıl sonra, 1781 yılında, Peter Jacob Hjelm oksiti kömür ile azaltarak temel molibden elde etti. Yüksek saflıkta molibden maddesel olarak deforme olabilir. 1ppm oksijen veya azot gibi küçük yabancı maddeler bile malzemeyi son derece kırılgan hale getirebilir.
Uzun bir süre bu malzeme için, hiçbir kullanım bulunamadı. 19. yüzyılın sonuna kadar çeşitli uygulamalar tespit edilmedi. Örneğin, molibden hala çelik üretiminde ek bir alaşım elementi olarak bugün kullanılır. Bakır üretiminde, bugünkü molibdenin ana miktarı elde edilir ve sadece yaklaşık % 30'u doğrudan molibden elde edilir.
Kural olarak, tüm madenler amonyum heptamolybdate dönüştürülür. Yaklaşık 400°C'de kalsinasyon ile molibden trioksit MoO3'e dönüştürülür. Molibdentrioksit saf molibden tozu iki aşamada azalır. İlk aşama 500-600°C'de, saf metal tozunun sonraki ikinci aşaması olan metastabil kahverengi-mor mobilden oksit MoO2'ye yol açar. Bu saf metal tozu daha da işlenirse, ya bir argon koruyucu atmosferinde basınç altında eritilerek ya da elektron ışını fırınında sıkışma ile kompakt metal elde edilir.
Saf molibden ve molibden alaşımları, 2620°C'lik yüksek erime noktası veya agresif ortamlarda yüksek sıcaklıklarda korozyon direnci gibi benzersiz özelliklere sahiptir.
MoLa
Lantanitli molibden, saf molibden veya HCT molibdene ve genellikle geliştirilmiş süneklik daha yüksek bir rekristalizasyon sıcaklığına sahiptir.
TZM
Titanyum, zirkonyum ve molibden saf molibdenden daha yüksek sıcaklıklarda artan mukavemete sahiptir. Buna ek olarak, malzeme daha yüksek bir rekristalizasyon sıcaklığı ve geliştirilmiş sürünme direnci vardır.
HCT
Oda sıcaklığında sünek olarak görünen kapalı uzatılmış tane yapıları geliştirir. Alaşım, lambalar veya elektronik tüpler için filament tutucular ve direnç ısıtma elementleri için kullanılır.